案例介紹

復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)的主設(shè)備為熱壓機(jī),，用于生產(chǎn)高性能樹脂基預(yù)浸料,。熱壓機(jī)分上下模，需保持溫度一致,，采用兩臺(tái)18kW油循環(huán)模溫機(jī)分別控溫,。

該企業(yè)主要生產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料，原料為SMC片材（含樹脂,、填料,、纖維等）。成型前,，熟化后的SMC片材按尺寸裁剪成坯料,，放入熱壓模具中模壓成型,。成品具有高強(qiáng)度、輕量化特性,，廣泛應(yīng)用于航空航天,、汽車部件等領(lǐng)域。

工藝核心在于成型階段的溫度控制,。操作人員需將預(yù)浸料鋪貼至模具,，送入熱壓機(jī)后按樹脂固化曲線分階段控溫。溫度曲線通常設(shè)置三段,，根據(jù)材料厚度動(dòng)態(tài)調(diào)整,，確保樹脂充分固化且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

案例現(xiàn)場(chǎng)

碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)油循環(huán)模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：油式模溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUO

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：18KW（可定制）

案例特點(diǎn)

油循環(huán)模溫機(jī)在此過程中通過精準(zhǔn)控溫保障上下模溫度均勻,，避免因溫差導(dǎo)致產(chǎn)品變形或性能不均,。

油循環(huán)模溫機(jī)直接連接模具流道，高溫導(dǎo)熱油循環(huán)傳遞熱量,，配合PLC系統(tǒng)按預(yù)設(shè)曲線自動(dòng)調(diào)節(jié),，滿足工藝對(duì)溫度穩(wěn)定性和響應(yīng)速度的要求。