熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
在高分子化學(xué)中,,硫化(Vulcanization)指的是橡膠膠料通過生膠分子間交聯(lián),,生成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硫化膠的過程。
含有雙鍵的彈性體在工業(yè)上多采用硫或有機(jī)硫化合物來進(jìn)行硫化交聯(lián),,因此在橡膠工業(yè)中,,“硫化”與“交聯(lián)”是同義詞。交聯(lián)的目的是為了使膠料具備高強(qiáng)度,、高彈性,、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良性能,,消除永久形變,,使橡膠在變形之后,能迅速并完全地恢復(fù)原狀,。因?yàn)樽钤绨l(fā)現(xiàn)的交聯(lián)劑是硫磺,,故得名“硫化”。
一般需經(jīng)過硫化的橡膠品種有丁二烯,、氯丁二烯,、異戊二烯的1,4-聚合物——順丁、異戊,、氯丁橡膠,,以及共聚物丁苯、丁基和丁腈橡膠等,。二烯烴類化合物在經(jīng)過聚合后,,主要生成的是線形的高分子長鏈。這樣的橡膠通常性能較差,,不易成型,,受熱變軟,遇冷變硬變脆,,容易磨損和老化,。硫化是對橡膠性能進(jìn)行改良的一種過程。在這個過程中,,線性結(jié)構(gòu)的大分子發(fā)生交聯(lián)生成具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子,穩(wěn)定了分子的立體結(jié)構(gòu),,從而使橡膠的彈性,、強(qiáng)度等諸多性能都得到增強(qiáng),。
單以硫作為二烯烴聚合物的交聯(lián)劑時,實(shí)驗(yàn)表明自由基引發(fā)劑,、阻聚劑都對反應(yīng)沒有影響,,電子順磁共振也未檢測出自由基,而相反,,有機(jī)酸堿和介電常數(shù)大的溶劑卻能加速硫化的過程,,從而說明該硫化過程是一個離子型連鎖反應(yīng)。
一般認(rèn)為,,硫化過程的第一步是聚合物的雙鍵與極化后的硫或硫離子對反應(yīng),,形成一個環(huán)狀的锍離子。锍離子從聚合物鏈奪取氫原子,,使后者生成烯丙基碳正離子,。該碳正離子先與硫反應(yīng),然后再與大分子的雙鍵加成,,從而產(chǎn)生交聯(lián),。之后再發(fā)生一個氫轉(zhuǎn)移,繼續(xù)與大分子反應(yīng),,從而再生出碳正離子,,推動反應(yīng)一直進(jìn)行下去。硫化后的分子結(jié)構(gòu)大致如下:
用硫單獨(dú)對聚二烯烴進(jìn)行硫化時,,硫化速度相當(dāng)慢,,通常需要幾小時才能完成,效率也較低,,只有40~50%的硫能有效地達(dá)到交聯(lián)的目的,。而其他的硫,主要浪費(fèi)在大分子的分子間相鄰雙交聯(lián)(實(shí)際上只起到單交聯(lián)的作用),,以及分子內(nèi)的硫化成環(huán)上,。所以實(shí)際生產(chǎn)時,常常需要加入促進(jìn)劑,,來加快硫化的速率以及提高硫化的效率,。促進(jìn)劑主要是有機(jī)硫化合物,特別是二硫化物和多硫化物,,例如四甲基秋蘭姆二硫化物,、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、2-巰基苯并噻唑和苯并噻唑二硫化物,。少數(shù)不含硫的化合物,,如二苯胍類或?yàn)趼逋衅罚部勺鳛榇龠M(jìn)劑,。
促進(jìn)劑一般還需要與金屬氧化物,、脂肪酸等活化劑連用,,使效率達(dá)到最大。最常用的活化劑是氧化鋅和硬脂酸,。
雖然加速硫化的具體機(jī)理目前還不清楚,,但加速硫化的效果是顯著的。原來用硫需要用數(shù)小時才能完成的硫化,,在促進(jìn)劑和活化劑的作用下幾分鐘內(nèi)就可以完成,。反應(yīng)的效率也有所提高,硫的浪費(fèi)程度大大降低,,有些時候促進(jìn)劑和活化劑體系的交聯(lián)效率可達(dá)到每交聯(lián)略少于2個硫原子,,大多數(shù)交聯(lián)是單硫鍵和雙硫鍵,甚少相鄰雙交聯(lián)和硫環(huán),。
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