壓鑄件的成型離不開模具溫度的控制,，正常鎂鋁合金壓鑄件成型過程中,，噴涂完以后的模具溫度保持在180度-230度最佳，那么如果模具溫度過高,，或者過低對鑄件成型有哪些影響呢,？壓鑄模溫機對于壓鑄模具控溫又有哪些作用呢？

模溫對于壓鑄件的成型來說非常重要,，大家知道不合適的模溫會對鑄件造成不同程度,，各種不同的鑄件缺陷，有外部表面不良問題,，也有內(nèi)部結(jié)構(gòu)有問題的,。那么相對應(yīng)的模溫高會造成哪些缺陷呢,，模溫低又造成哪些呢，下面大致講一下,，先說模溫比較高的時候有:拉模,，模溫過高導(dǎo)致合金液在模具型腔內(nèi)產(chǎn)生粘附，導(dǎo)致拉傷,。還有就是氣泡,，氣泡主要是模溫過高，造成留模時間不夠,，冷凝成型時間過短,，受氣體膨脹，造成的氣泡,，還有就是鑄件表面凹陷,，這種呢是模具局部溫度過高，過熱部位冷卻不到位造成的,。

第二講一下由于模具溫度過低造成的缺陷：冷裂,，冷（隔、豆）,，留痕和花紋等缺陷,，這類缺陷的主要產(chǎn)生原因是因為模具溫度過低，或者局部過低,，造成金屬液在型腔內(nèi)流動性變差,，局部過早冷卻成型。造成的冷卻過早缺陷,。

總的來說壓鑄模溫機對于壓鑄模具的控溫,，可以讓模具始終保持一個熱平衡，這樣才可以保持鑄件的成型一致性,。