壓鑄模溫機(jī)的應(yīng)用改善了很多生產(chǎn)過(guò)程中鑄件的成型問(wèn)題,，解決了很多成型過(guò)程中形成的缺陷,，那么壓鑄模溫機(jī)如何選用導(dǎo)熱油呢？

在鎂鋁合金壓鑄件成型過(guò)程中鎂鋁合金壓鑄模具對(duì)溫度要求相對(duì)較普通模具溫度較高,，根據(jù)鎂鋁合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)特性,，對(duì)成型時(shí)間，冷卻速率有一定要求,，壓鑄模具的溫度一般控制在180度到270度之間,，根據(jù)不同產(chǎn)品特性所需要的溫度高低不等，但是我們壓鑄模溫機(jī)的溫度范圍做到常溫到350度,，那么超過(guò)300度的時(shí)候?qū)橘|(zhì)導(dǎo)熱油就有著一定的要求,，導(dǎo)熱油有一系列的物理特性,，隨著溫度不同而變化的粘度，固定的特性閃點(diǎn)和燃點(diǎn),，還有抗老化結(jié)焦的程度以及穩(wěn)定性等,，粘度這塊對(duì)高溫來(lái)說(shuō)要求不是太高，主要因?yàn)榈蜏貙?duì)導(dǎo)熱油的分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化影響比較大,，裂解粘度下降,，聚合氧化使粘度上升高溫范圍對(duì)粘度影響較小，低溫相對(duì)就比較大,。導(dǎo)熱油的不同型號(hào)品牌,，它們的閃點(diǎn)也是不一樣的 礦物型的導(dǎo)熱油300# 閃點(diǎn)在190-200之間 。礦物型導(dǎo)熱油320#的在200-210之間,。

根據(jù)需求有著不同添加劑成分的合成型導(dǎo)熱油,，相對(duì)應(yīng)的閃點(diǎn)也不是相同的。根據(jù)里面有著不同的添加劑合成的320#導(dǎo)熱油閃點(diǎn)大概在210-220左右,。合成導(dǎo)熱油350#的大概在220-240左右,。除了閃點(diǎn)的考慮還要考慮良好的防固體顆粒和焦垢生成的性能,，能夠確保導(dǎo)熱油的系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠,。

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