隨著自動化技術的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)需求，作為工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場用于加熱升溫的智能電加熱導熱油爐,，要求實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場無人化,、生產(chǎn)維護智能化、控制集成化,。智能電加熱導熱油爐遠程控制如何實現(xiàn)呢,？

智能電加熱導熱油爐采用 PLC控制系統(tǒng)+遠程控制模塊，實現(xiàn)智能電加熱導熱油爐的云端控制,。在設置參數(shù)后,，可實現(xiàn)一鍵啟動，根據(jù)設定溫度,，實時自動調節(jié)加熱冷卻,。提供以太網(wǎng)和RS485接口方便客戶實現(xiàn)上位機通信控制。

電加熱導熱油爐通過云端控制,，使用客戶可以在網(wǎng)頁端或手機端進行實時開關機,、設定加熱溫度、選擇生產(chǎn)配方,、改變加熱功率,、反饋系統(tǒng)運行狀態(tài)、顯示加熱功率狀態(tài),、實時記錄歷史溫度,。此外，系統(tǒng)發(fā)生異常報警可通過微信或短信實時反饋到客戶手機或微信端,。 客戶通過對歐能機械智能電加熱導熱油爐的云端控制,，可以隨時隨地查看工廠工作現(xiàn)場智能電加熱導熱油爐情況,，對接現(xiàn)場生產(chǎn)工藝，實時根據(jù)生產(chǎn)流程,，設定溫度,，有效管理生產(chǎn)人員，節(jié)約工廠運營成本,。同時可以接入工廠控制系統(tǒng),，實現(xiàn)統(tǒng)一化控制。

客戶需要對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化,，需要智能電加熱導熱油爐進行相關整改,，由于歐能機械采用SIEMENS PLC控制系統(tǒng)，電氣接線主要圍繞硬件PLC進行,，售后維護人員可以通過云端控制進行遠程修改，極大了減少了因智能電加熱導熱油爐停機整修對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)造成的經(jīng)濟和人為損失,。同時也能夠方便客戶自行進行維護和修改,。