案例介紹

蕪湖新材料企業(yè)主要生產(chǎn)3D打印原材料,，產(chǎn)品包括尼龍微球及粉末狀原料。在生產(chǎn)后期處理中,，需對尼龍微球進(jìn)行控溫烘干,，溫度要求160℃左右，最終得到均勻的粉末狀原料,。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料需通過蒸餾控溫提取可回收成分,，降低生產(chǎn)成本。

該工藝的核心控溫對象是反應(yīng)釜,，要求溫度穩(wěn)定在±1℃范圍內(nèi),，避免局部過熱導(dǎo)致材料變性。設(shè)備需具備快速升溫能力,，減少生產(chǎn)周期,。傳統(tǒng)的電加熱或蒸汽控溫方式存在溫度波動大、能耗高等問題,。

案例現(xiàn)場

3D打印尼龍微球原料反應(yīng)釜專用模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機(jī)

機(jī)器型號：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

采用了反應(yīng)釜專用模溫機(jī),，直接與反應(yīng)釜夾套連接，通過導(dǎo)熱油循環(huán)實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫,。設(shè)備采用PID智能調(diào)節(jié),，溫度波動控制在±0.5℃以內(nèi)，滿足尼龍微球烘干和廢料蒸餾的工藝需求。導(dǎo)熱油的高熱容特性保證了熱量均勻傳遞,，避免了局部過熱,。反應(yīng)釜專用模溫機(jī)具備自動排氣和超溫保護(hù)功能，進(jìn)一步提升了安全性和穩(wěn)定性,。

改造后,，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性得到明顯改善，廢料回收率提升約15%,，綜合能耗降低20%,。