案例介紹

生產(chǎn)高性能薄膜，生產(chǎn)線以反應(yīng)釜為核心,，反應(yīng)釜通過管路與其他設(shè)備連接,，形成一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)。由于生產(chǎn)過程中涉及高溫和化學(xué)反應(yīng),，反應(yīng)釜的溫度控制必須精確且穩(wěn)定,。由于生產(chǎn)區(qū)域?yàn)榉辣瑓^(qū)域，設(shè)備必須符合防爆要求,。

該企業(yè)的控溫對(duì)象主要是反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì),。反應(yīng)過程中,，介質(zhì)溫度需要保持在280℃至300℃之間。由于反應(yīng)釜的體積較大,，熱慣性較強(qiáng),，溫度調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度也需足夠快。

案例現(xiàn)場(chǎng)

薄膜生產(chǎn)控溫反應(yīng)釜防爆油加熱器

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：防爆油溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOTBF

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

針對(duì)客戶的工藝需求,，為其配備了兩臺(tái)180KW的反應(yīng)釜防爆油加熱器,。該油加熱器采用正壓防爆設(shè)計(jì)，完全符合防爆區(qū)域的安全要求,。設(shè)備泵功率為5.5KW,，揚(yáng)程50米，能夠確保導(dǎo)熱油在管路中的穩(wěn)定流動(dòng),。為了節(jié)省空間，設(shè)備采用撬裝設(shè)計(jì),，便于安裝和維護(hù),。

反應(yīng)釜防爆油加熱器通過DN65口徑的管路與反應(yīng)釜連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的循環(huán),。導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜防爆油加熱器內(nèi)被加熱至設(shè)定溫度后,，進(jìn)入反應(yīng)釜。反應(yīng)后的導(dǎo)熱油返回設(shè)備,，經(jīng)過再次加熱后繼續(xù)循環(huán),。通過這種閉環(huán)控制，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度能夠始終保持在設(shè)定范圍內(nèi),。

自反應(yīng)釜防爆油加熱器投入使用以來,，反應(yīng)釜的溫度控制精度顯著提升，溫度波動(dòng)控制在±0.5℃以內(nèi),，完全滿足了生產(chǎn)工藝的要求,。設(shè)備的防爆設(shè)計(jì)也確保了生產(chǎn)區(qū)域的安全性，避免了潛在的安全隱患,?？蛻魧?duì)設(shè)備的性能和穩(wěn)定性給予了高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為其不僅提升了生產(chǎn)效率,，還降低了能耗和維護(hù)成本,。