案例介紹

波紋管生產(chǎn)企業(yè)專注于核電站管道保溫材料的研發(fā)與測試,。為確保不銹鋼保溫層在實際工況下的性能達標，需模擬高溫管道環(huán)境進行保溫效果檢測,。測試過程中,，需對管道外壁進行精確控溫，并實時監(jiān)測多點位溫度數(shù)據(jù),，以驗證保溫材料的均勻性和穩(wěn)定性,。

測試管道長度約12米，要求外壁溫度穩(wěn)定在292℃±2℃,，并同步采集10個監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù),。其中6個點位需獨立顯示，剩余4個點位需分組顯示實時溫度及平均值,，以便對比分析保溫層各區(qū)域的隔熱性能,。

案例現(xiàn)場

管道保溫材料測試控溫循環(huán)油式模溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

選用的循環(huán)油式模溫機采用12KW加熱功率,，最高控溫300℃，滿足292℃的持續(xù)運行需求,。設(shè)備配置DN32轉(zhuǎn)DN50高溫截止閥和外置150L油箱,，通過吹氣回油功能實現(xiàn)管道快速切換。

10路貼片式溫度探頭直接安裝于管道外壁,，數(shù)據(jù)通過PLC系統(tǒng)處理,，10寸觸摸屏分區(qū)域顯示：1-6路獨立數(shù)值，7-8路及9-10路分別顯示實時溫度與平均值,。另設(shè)計集成集油盤,，便于管道與設(shè)備集中放置，避免高溫油泄漏風(fēng)險,。

該方案解決了客戶三個核心問題,。一是高溫環(huán)境下多點位溫度同步監(jiān)測與數(shù)據(jù)比對；二是通過外置油箱和吹氣回油簡化管道更換流程,；三是通過固態(tài)繼電器和PLC控制提升溫度穩(wěn)定性,，確保測試數(shù)據(jù)準確。