案例介紹

潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)使用捏合機(jī)生產(chǎn)潤(rùn)滑油時(shí),，需要精確控制物料的混合溫度,。捏合機(jī)本身帶有加熱和冷卻系統(tǒng)，但在實(shí)際生產(chǎn)中,，溫度波動(dòng)較大,，影響混合效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，捏合機(jī)需將基礎(chǔ)油和添加劑充分混合,，溫度需穩(wěn)定在230℃左右。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致添加劑分解,，溫度過(guò)低則會(huì)影響混合均勻性,。

案例現(xiàn)場(chǎng)

潤(rùn)滑油生產(chǎn)捏合機(jī)控溫導(dǎo)熱油模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

導(dǎo)熱油模溫機(jī)用于輔助捏合機(jī)控溫，設(shè)定溫度范圍50℃~250℃,，加熱功率36kW,，采用間接冷卻方式，換熱面積3㎡,，確?？焖夙憫?yīng)溫度變化。設(shè)備配備150L外置膨脹油罐,，減少系統(tǒng)壓力波動(dòng),，高溫截止閥（DN40）提高密封性，避免導(dǎo)熱油泄漏,。

模溫機(jī)與捏合機(jī)原有溫控系統(tǒng)配合使用,，根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，使物料在混合過(guò)程中保持穩(wěn)定溫度。相比單獨(dú)使用捏合機(jī)自帶的加熱冷卻系統(tǒng),，模溫機(jī)提升了溫度控制精度,，縮短了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率,，同時(shí)減少了因溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致的廢品率,。